Produkt 1: Mobil roterende tunnelovn
Vi er det første og eneste ovnsselskapet som utvikler og etablerer en mobil roterende tunnelovn med ny struktur for å frigjøre fra vifter på toppen av ovnen, og denne teknologien har fått patent i Kina med 12 kinesiske nasjonale praktiske nye-patenter. Vi er det første og eneste selskapet som har oppnådd ISO9001, ISO14001 og OHSAS18001 sertifisering i Kinas selskap for fyringsovner for veggmaterialer nå.
Introduksjon
Vi er det første og eneste ovnsselskapet som utvikler og etablerer en mobil roterende tunnelovn med ny struktur for å frigjøre fra vifter på toppen av ovnen, og denne teknologien har fått patent i Kina med 12 kinesiske nasjonale praktiske nye-patenter. Vi er det første og eneste selskapet som har oppnådd ISO9001, ISO14001 og OHSAS18001 sertifisering i Kinas selskap for fyringsovner for veggmaterialer nå.
Strukturen til den mobile roterende tunnelovnskroppen:
Den nye mobile roterende tunnelovnen vår inkluderer ovnskropp, sirkulære skinner for bevegelse av ovnen, sirkulær tilkobling til ovnskropp, avsvovlingsvifte (tilkobling til en avsvovlingsmiddel) tilkobling til sirkulær røykkanal.
Basert på funksjonene til hver seksjon er den mobile roterende tunnelovnskroppen delt inn i 4 seksjoner: tørke- og fukteliminerende seksjon, forvarmeseksjon, brennseksjon, isolasjons- og kjøleseksjon, og disse 4 seksjonene er koblet sammen. Den indre sideveggen og toppen av ovnskroppen installerer henholdsvis fuktfjernende rør og varmetilførselsrør.
Patentet til den nye mobile roterende tunnelovnen vår sletter viftene til ovnskroppen, og tar i bruk avsvovlingsviftene for å utføre tørking og brenning. Frigjøring fra vifter av ovnskroppen, har ovnskroppen ingen vibrasjoner, noe som forlenger brukstiden til ovnen og isolasjonsmaterialene. Denne nye strukturen mobile roterende tunnelovnen sletter også kontrollporten mellom tørkeseksjonen og brennseksjonen, som kan sende varmen til tørkeseksjonen fra brennseksjonen direkte og redusere varmetapet, og deretter oppfylle kravene til miljøvennlig,-energibesparelse, høy produksjonskapasitet og mindre drivstoff- og strømforbruk.
1. Patentet på vår nye mobile roterende tunnelovn sletter viftene til ovnskroppen, og tar i bruk avsvovlingsviftene for å utføre tørking og brenning.
2. Frigjøring fra vifter av ovnskroppen, har ovnskroppen ingen vibrasjoner, noe som forlenger tjenestetiden til ovnen og isolasjonsmaterialene.
3.Denne nye strukturen Mobile Rotary Tunnel Kiln sletter også kontrollporten mellom tørkeseksjonen og brennseksjonen, som kan sende varmen til tørkeseksjonen fra brennseksjonen direkte og redusere varmetapet, og deretter oppfylle kravene til miljøvennlig,-energisparing, høy produksjonskapasitet og mindre drivstoff- og strømforbruk.
Teknologi
Tørkende og fukteliminerende seksjon
Ovnkroppen beveger seg fremover, og gjørmesteinene går inn i den tørkende og fuktighetseliminerende delen av ovnen, og tørkes av den resirkulerbare influensegassen med høy temperatur til gjørmesteinstemperaturen når 200 grader eller så.
Forvarmingsseksjon
Mursteinene går inn i forvarmingsseksjonen etter å ha tørket til 200 grader eller så ved tørking og fukteliminerende seksjon, og når 600 grader eller så av den resirkulerbare gassen med høy temperatur som kommer fra brennseksjonen.
Brennende seksjon
Mursteinene tørkes til 850-1050 grader i brennende seksjon til mursteinene er helt brent.
Kjøleseksjon
Mursteinene blir avkjølt av den kalde luften, og den kalde luften varmes opp av varmen fra brente murstein til å endres til å bli varm gass, hvorav de fleste er resirkulerbare for tørkemediet i tørkeseksjonen.
Fordeler med The Mobile Tunnel Kiln
Mindre investeringer og lavere vedlikeholdskostnader
Frigjøring fra ovnsbil og ingen konstruksjonsmaterialer (leire murstein, sand, sement, etc.) for ovnskonstruksjonen, er investeringsverdien og vedlikeholdskostnadene for mobil roterende ovn lavere enn for tradisjonell tunnelovn.
Energisparing og mindre kullforbruk
Bruken av naturgasssintringsteknologi har redusert energiforbruket til kull, som er av stor betydning for brenning av murstein og produksjon av høykvalitets murstein i kullforbudte områder, og har også fremmet utslippsreduksjon og miljøvernstandarder.
Helautomatisk drift av ovnen
Ovnen som helhet realiserer intelligent kontrollsystem med én-knapp-oppstart, og det intelligente brennesystemet leser og beregner automatisk sensorsignalene for temperatur, fuktighet og trykk som samles inn av hver oppsamlingsmodul i ovnen. Ved å justere frekvensomformeren for å kontrollere luftblåsevolumet intelligent og få designet brenntemperatur slik at blåseluften, klossene og innvendig brenning av klossene kan tilpasses optimalt og ovnen opererer med høyere effektivitet for å oppnå formålet med å redusere internt brenningsforbruk.
Helautomatisk drift av ovnen
Det er ingen vifte på toppen av ovnskroppen, og ildfaste isolasjonsmaterialer brukes inne i ovnskroppen, noe som sikrer jevn drift av ovnskroppen. Ved normal bruk kan den sikre at ovnskonstruksjonen ikke gjennomgår større reparasjoner på 10 år og de ildfaste isolasjonsmaterialene ikke gjennomgår større reparasjoner på 5 år.
Miljøvennlig og og ingen lekkasje av avfallsflugass.
Farging ved positivt trykk ved tørkeseksjonen, gass resirkulerbar ved mikro-negativt trykk, fuktighetsavskillelse ved konsentrasjon, rensing av avfallsgass etter mobil type, som garanterer rene arbeidsforhold og ingen ekstra korrosjon på stålkonstruksjonen til verkstedet.
Enkel struktur og enkel installasjon.
Ovnkroppen bruker avtakbar stålstruktur av H-stål og stålplatekombinasjon, og er enkel for vedlikehold og installasjon.
Kort ovnsbyggetid.
Den mobile roterovnen kan ferdigstilles innen 4 måneder. Alle ovnsdelene av ovnen er prefabrikkert i standardisert og stor-produksjon i fabrikk etter enhetlige spesifikasjoner, og installert på fabrikkstedet.
Fordeler
Fordelene med mobil roterende tunnelovn sammenlignet med tradisjonell tunnelovn:
For tradisjonell tunnelovn er den største seksjonsbredden på tunnelovn 7,5 meter. For vår mobile roterende tunnelovn er minste seksjonsbredde 7,2 meter, og seksjonsbredden kan være 7,2, 7,6, 8,6, 9,08, 10,8, 11,2, 12,98, 13,8, 16,38, 18,8 meter er 50 meter, og den.
Den mobile roterovnen kan ferdigstilles innen 4 måneder. Alle ovnsdelene av ovnen er prefabrikkert i standardisert og stor-produksjon i fabrikk etter enhetlige spesifikasjoner, og installert på fabrikkstedet. Tradisjonell tunnelovn kan kun bygges med leirstein og betong manuelt på teglverket, og det trengs mer enn 6 måneder for ovnskonstruksjonen.
Frigjøring fra ovnsbil og ingen behov for byggematerialer (leire murstein, sand, sement, etc.) for ovnskonstruksjonen, er investeringsverdien til mobil roterende ovn lavere enn for tradisjonell tunnelovn.
Den tradisjonelle tunnelovnen må bakes for å fordampe en stor mengde vann som bringes inn under murprosessen før den settes i drift. Den mobile roterende tunnelovnsenheten inneholder ikke fuktighet og kan settes i drift direkte etter montering uten baking.
For tradisjonelle tunnelovner er vedlikeholdskostnadene for ovnsbiler rundt 50000-100000 USD hvert år på grunn av hyppig reparasjon av ovnsbiler. Dessuten trengs det mange prosesser, for eksempel fergebil, hydraulisk trinnvis-skyver, hydraulisk skyver, tegnemaskin osv., og det trengs ca. 7-10 arbeidere. For mobil roterende ovn er kun 2 operatører ok, ingen behov for vedlikeholdskostnader for ovnsbiler, ingen behov for overhaling av ovnskroppen innen 10 år, og ingen behov for overhaling av de ildfaste isolasjonsmaterialene til ovnen innen 5 år.
For tradisjonell tunnelovn stables mursteinene på ovnsvognen og beveger seg med ovnsvognen. Den er lett å riste og kollapse når ovnsbilen beveger seg. For mobil roterende tunnelovn stables mursteinene på bakken og beveger seg ikke, og muligheten for kollaps er mye mindre enn den tradisjonelle tunnelovnen.
For tradisjonell tunnelovn er kullforbruket ca 380-450 kcal/kg. For mobil roterende tunnelovn er det ca 250-280 kcal/kg, og minst 100 kcal/kg kan spares.
Basert på vekten på 3,5 KG per stk murstein, spares 350 Kcal (100 Kcal/kg×3,5 KG) hver murstein. For murverket på 30 millioner stk ett år kan det spares 2100 tonn kull (basert på kaloriverdien på 5000 kcal/kg) hvert år.
Det er ingen vifte på toppen av ovnen, så røyken vil ikke slippes ut uorganisert; Og sirkulært røykrør og tørkerom er sømløst sammenkoblet, noe som er-energibesparende og miljøvennlig, og vil ikke forurense miljøet.
Demonstrasjonsprosjekt case
Prosessflyt
Produkt 2: Prefabrikkert tunnelovn
Den høye mekaniserings- og automatiseringsfunksjonen til tunnelovnen gjør at produksjonsprosessen til mursteinsbedrift produserer en enorm endring, endret arbeidsforholdene til arbeidere i stor grad, reduserte arbeidsintensiteten til operatøren, gjør at mursteinsbedriften virkelig blir bedriften, og det er bedriften med bedre økonomisk fordel.
Introduksjon
Strukturen til prefabrikkert tunnelovnskropp:
Prefabrikkert tunnelovn refererer til ovnskroppen til en stor-tverrsnittstunnelovn, som har flere ovnsbilspor og ovnsvogner for synkron tørking og steking. Ovnkroppen kan utformes med flere monteringstyper som dobbeltmontering, tremontering, firemontering og femmontering.
Prefabrikkerte tunnelovner er egnet for bruk av ulike faste avfallsmaterialer som byggeavfall, byslam, byggeavfall, miljøvennlig slam, industriavfall og kullgang som råmateriale for mursteinproduksjon. Den har et bredt spekter av sintrede produkter, inkludert ulike typer og spesifikasjoner av nye veggmaterialer som standard murstein, hul murstein, isolasjon murstein, etc.
Selskapets avanserte design og-energisparende konsept for prefabrikkerte tunnelovner er de første i landet. Våre modne tekniske løsninger og kontinuerlige selv-forbedring har vunnet anerkjennelse fra eksperter og kolleger i veggmaterialindustrien, og vi er i forkant av lignende ovnsbedrifter i veggmaterialindustrien.
Kjennetegn på prefabrikkerte tunnelovn
Ved å ta i bruk et stort{0} tverrsnittsdesign, industrialisert og modulær produksjon.
Den doble forseglingsdesignen eliminerer behovet for flere sideovnsvegger, og reduserer varmeforbruket til hver sideovnsvegg med 8 %.
Bruken av et nytt raskt tørkesystem har løst produksjons- og produksjonsvanskene for råvarer med høyt fuktighetsinnhold.
Høy grad av automatisering, bruk av 5G-teknologi og sentralt kontrollrom, digital stekekontroll, reduserer virkningen av menneskelige faktorer.
Ovndesignen bruker internasjonalt stål i stor-størrelse for å sikre at den generelle strukturen til ovnen er solid og holdbar, noe som sparer vedlikeholdskostnader.
Bruk av et røykgassforbrenningssystem for sekundær utnyttelse av røykgass reduserer prosesseringskapasiteten og oksygeninnholdet i den utslippede røykgassen, noe som er gunstig for å oppnå utslippsdatastandarder.
Teknologi
Tørkedel
Tørkeovnen har en dobbel dørdesign, og utnytter varmen og spillvarmen fra stekeovnen for ytterligere dehydrering og tørking. Røykgassen med høyt oksygeninnhold slippes ut og sendes til kjøle- og isolasjonsseksjonen for oksygentilførsel og gjenfyring gjennom "røykgasrefiring system". Den uttømte røykgassen med høy-temperatur sendes til røykgassbehandlingssystemet for rensebehandling. Etter tørking sendes mursteinene til stekeovnen.
Bakeavdeling
Kalsineringsovnen har en dobbel portdesign for å sikre en mer stabil luftstrøm inne i ovnen. Under gangprosessen inne i kalsineringsovnen går ovnsbilen gjennom forvarmings-, kalsinerings-, isolasjons- og kjøleprosesser i rekkefølge. Ovnbilen vedtar en "dobbeltkanals tetningsdesign" for å sikre jevn og pålitelig drift.
Fordeler
Sammenligning av ytelse mellom fabrikkert tunnelovn og vanlig tunnelovn:
1.Arbeidssystem
I tillegg til arbeidssystemet til den ordinære tunnelovnen, har den prefabrikkerte tunnelovnen også et sameksistenssystem for flere brenselforbrenninger i ovnens avfyringsområde, som brenner flere brensler uten å endre strukturen til tunnelovnen. Vanlige tunnelovner er vanskelige å endre forbrenningsmetoder og har dårlig forbrenningsstabilitet, mens prefabrikkerte tunnelovner lett kan omdannes til drivstoffet som brukes til forbrenning, eller andelen fast brensel til flytende brensel, eller andelen fast brensel til gassdrivstoff.
2.Tetningsytelse
Den vanlige tunnelovnen er konstruert av ovnsarbeidere som bruker ildfast murstein, isolasjonsmaterialer og byggematerialer. Tetningsytelsen til ovnen er relatert til hver murstein som er lagt av arbeiderne. Men den sammensatte tunnelovnen er annerledes. Den bruker standardformer, velger de samme materialene i henhold til de samme tekniske kravene, og setter sammen tunnelovnsdeler til standarddeler på fabrikken. Hver standardkomponent har nøyaktige dimensjoner og samme kvalitet, noe som gjør det enkelt å installere gapet mellom to standardkomponenter i en enhetlig form for prosessering, noe som sikrer tetningsytelsen til tunnelovnens vegg og tak.
3. Isolasjonsytelse
Det indre laget av den vanlige tunnelovnsveggen er laget av ildfast murstein, det midterste isolasjonslaget er laget av lettvekts ildfast murstein og isolasjonsfilt, og det ytre laget av byggemurstein. Det indre laget av den prefabrikkerte tunnelovnen er laget av materialer som tåler høye- temperaturer. Eksperimenter har vist at under samme overflatetemperatur på begge ovnsveggene, er varmeavledningen til den prefabrikkerte tunnelovnsveggen kun 1/4,1 (24,3%) av den til den ordinære tunnelovnsveggen. Derfor er isolasjonsytelsen til prefabrikkerte tunnelovner langt bedre enn vanlige tunnelovner.
4. Byggeperiode
Den grunnleggende byggeperioden for ordinær tunnelovn og prefabrikkerte tunnelovn er i utgangspunktet den samme, fordi prefabrikkerte tunnelovner er lettere i vekt, fundamentet er litt mindre, fundamentkonstruksjonen kan forkorte noen dager.Over fundamentet trenger den ordinære tunnelovnen ca. 50 dager for å fullføre bygningsarbeiderne, som kan ta 70-80 dager byggingen. ovn trenger bare rundt 20 bygningsarbeidere, og de fleste av dem er generelle arbeidere. Byggingen kan fullføres på 30-40 dager, og anleggspersonellet og anleggssyklusen er mindre enn halvparten av den for den ordinære tunnelovnen. Det tekniske personellet som kreves for byggingen av den sammensatte tunnelovnen er kun en brøkdel til en tiendedel av det tekniske personellet som kreves for byggingen av den ordinære tunnelovnen.
5. Byggekostnad
Når det gjelder anleggspersonellkostnader, bruker ordinære tunnelovner mange fagarbeidere, og anleggsperioden er lengre, noe som gir høyere byggekostnader. For konstruksjonsdelens materialmengde er prefabrikkerte tunnelovner 30-40 % mer enn vanlige tunnelovner. Derfor er materialkonstruksjonen og transportkostnadene til prefabrikkerte tunnelovner høyere enn vanlige tunneler. Behandlingskostnadene for å behandle arbeidsstykker er også høyere enn for vanlige tunnelovner. Etter å ha kompensert for forskjellen, er den totale kostnaden for å montere tunnelovnen litt høyere, hovedsakelig på grunn av de bedre materialene som brukes i den prefabrikkerte tunnelovnen.
6.Fleksibel ytelse
Når en ordinær tunnelovn først er bygget, kan den ikke flyttes eller demonteres eller bygges opp igjen andre steder. Den prefabrikkerte tunnelovnen er avtakbar og kan demonteres til standardkomponenter i henhold til motsatt operasjon av installasjonen, og deretter installeres på nytt om nødvendig, slik at normal bruk. Dersom ovnsveggen til en vanlig tunnelovn blir skadet, kan produksjonen først stoppes og opprettholdes etter at temperaturen i ovnen har gått ned. Men når ovnsveggen til den prefabrikkerte tunnelovnen er skadet, er det ikke nødvendig å stoppe produksjonen. Bare fjern den skadede delen og erstatt den med en ny.
Prosjektdemonstrasjonsak
Prosessflyt
