1. Forbedre varmeisolasjonssystemet til høy-temperaturrotasjonsovnen. Påfør høy-temperaturbestandig varme-isolerende belegg, oppnå en isolasjonsgrad på over 90 %, reduser varmetapet fra ovnsveggen, maksimer energiutnyttelsen og minimer energiforbruket.
2. Forbedre drivstoffforbrenningseffektiviteten. Vanligvis er forbrenningshastigheten til drivstoff i høy-temperaturovner bare mellom 85-90 %. Påføring av langt infrarøde strålingsbelegg på ovnsveggen forbedrer varmevekslingen i ovnen, øker kontaktområdet mellom drivstoff og oksygen, sikrer fullstendig brenselforbrenning, øker energiforbrenningseffektiviteten, frigjør mer varme og reduserer eksosgasstemperaturen.
3. Forleng levetiden til høy-temperaturroterovnens støttefasiliteter. Påfør høy-temperaturbestandig gjennomsiktig anti-oksidasjonsbelegg for å redusere oksidasjon av kjele- og ovnsutstyrsdeler i luften, redusere hyppigheten av reparasjoner og utskifting av deler, og sikre riktig vedlikehold og smøring av utstyr.
4. Reduser korrosjonshastigheten til materialer. Under høye temperaturer, som i kjeler og ovner, er materialer utsatt for oksidasjon, korrosjon og sprøhet når etsende medier er tilstede. Påføring av et forseglingsbelegg som er motstandsdyktig mot høye-temperaturer, kan forhindre at de ildfaste materialene oksiderer og blir sprø, og forbedrer dermed levetiden og ytelsen til ovnsmaterialer med høy-temperatur.
